随着机械设备在技术和自动化程度上的不断进步，企业对机械设备的维修和保护的要求也越来越高，为了保持机械设备的正常运行，正确适当的维修保养是必不可少的。 今天给大家分析矿山设备的故障原因，以及相应解决措施。

1 、矿山机械故障产生的原因

首先，机械的维修管理制度不健全。虽然现在已有较为科学的管理制度，但是很多工作人员都不按照这些制度进行科学管理，制度的执行能力较弱，机械设备依旧处在维修维护管理不当的情况中，导致机械的工作状态差，安全性低。另外还有许多企业不能意识到机械管理的重要性，导致工作事故，带来许多不必要的经济损失。

其次，维护技术落后。众多企业的维修管理还处在技术落后的阶段，先进维修技术不能正确合理地运用。现在机械设备结构大多十分复杂精密，出现机械故障很难被发现，加之企业的维修设备较为落后，很难排除机械故障。另外，很多企业的工作人员没有经过良好的机械管理维修培训，并且在采购机械时缺乏对相关知识的了解，因此在维修维护中多出现配件应用不合理。

最后，维修人员观念问题。许多企业的维修工作者薪资较低，使得其工作积极性低。同时，维修工作者的文化水平较低，管理维护的工作意识不强，加之这个岗位上人员流动频繁，不能主动了解机械出故障的根本原因。另外，许多维修维护人员缺乏操作能力，多因操作不当导致机械受损。

2 、矿山机械设备的保养

机械维修维护的重点要放在机械的故障预防上，要根据机械的构造分析机械的磨损等问题，加强对机械的保养，可以通过正确的管理制度对机械进行定期以及特殊的保养维护，在故障出现之前做好及时的纠正。矿山机械的日常保养多指工作人员在工作交接班时进行的保养，一般日常保养的内容不多，大都集中在机械的外部，主要是针对重要、易损的机械部件日常保养十分重要。通过日常保养，检查机械的离合、制动、安全设施等重要的机构，确保其正常工作，另外检查各个装置是否有松动、损伤等异常情况，对异常现象做及时的处理。

3、矿山机械设备维修管理

3.1创新维修管理制度

创新的维护管理制度是设备维护工作的灵魂所在，通过创新的维护管理制度做好各个阶段的管理，以达到综合的维护管理。综合的维护管理体制可以分为以下几点：

（1）事后的修理。事后修理是指在未能预防故障的前提下，针对机械故障进行的修理工作；

（2）预防维修。设备的维修维护要以预防维修为中心，加强机械设备的日常维护、检查工作，做好定期的检查，及时发现问题，处理问题；

（3）维护预防。这个阶段要求从机械设备的设计制造角度出发，根据设备的维修维护原则来提高设备可靠性，从机械的制造生产上减小设备的故障率。

（4）设备的综合管理。在做好机械设备维修护养的基础之上，还要从科学和理论的角度出发，加强工作人员对设备的综合管理观念的形成，实现对矿山机械设备的全面统一管理。